OKUMA предлагает ряд решений, которые поднимают возможности обработки изделий из металла на новый уровень. Наша задача — найти оптимальные пути к обеспечению наиболее точных, полных и продуктивных процессов обработки, и в этой статье мы расскажем о новых технологиях Gear Machining Package, Turn Cut и функции Hyper Surface. С помощью этих технологий и специалистов компании Пумори вы легко сможете оптимизировать технологические процессы на базе нового оборудования или обновления уже имеющегося.
Для обработки зубчатых колес и шестерней
Gear Machining Package — специальный пакет ПО от OKUMA для обработки зубчатых колес. Представляет собой ПО, благодаря которому легко вести высокоточную обработку деталей зубчатых передач на одном многофункциональном/многошпиндельном обрабатывающем центре. Достаточно ввести параметры инструментов, характеристики зубчатых передач и режимы резания. Пакет может быть использован без каких-либо предварительных знаний программирования.
Преимущества:
✔ Удобный интерфейс с простым программированием экономит время
✔ Несколько шпинделей могут работать в синхронном режиме
Для обработки корпусов деталей трубопроводной арматуры
Turn-Cut разработан специально для токарной обработки сложных по форме отверстий, устраняет необходимость покупки спецстанков, а также дополнительного инструмента и оснастки.
Иногда, размер, форма или вес детали не позволяют установить ее на токарном станке или обеспечить разворот и надежное крепление заготовки, но со станком Turn-Cut — это не проблема.
На станках OKUMA можно выполнять поворот детали, синхронизировать круговое движение по осям X и Y с углом наклона шпинделя, при этом, кромка инструмента может сохранять запрограммированную траекторию в течение всего времени обработки.
Преимущества:
✔ Специальная оснастка больше не требуется. Экономия средств.
✔ Стабильная и точная обработка снижает количество брака.
✔ За счет сокращенного времени наладки и обработки повысится производительность.
Для обработки герметичных плоских канавок
Новая функция обработки канавок плоским инструментом улучшает параметры геометрии и снижает шероховатость поверхности. Фрезерование канавок концевыми фрезами часто оставляет задиры и царапины после прохода. Такие дефекты уменьшают герметичность и требуют ручной доводки. При обработке сложной кривой, фаза шпинделя точно синхронизируется с движением режущей кромки что позволяет выполнить высокоточную обработку канавок. На выходе вы сразу получаете качественную обработанную поверхность.
Преимущества:
✔ Избавляет от ручной слесарной доводки. Высокая герметичность сразу на выходе из станка
✔ Сложные формы и высокое качество поверхности за счет применения плоского инструмента также исключают необходимость ручной слесарной доводки и повышают производительность.
Для обработки штампов, пресс-форм и сложных криволинейных поверхностей
Функция Hyper-Surface минимизирует время, необходимое для ручной слесарной доводки. Прямо в процессе обработки обнаруживает нарушения и изменения, которые приводят к появлению царапин на поверхностях. Она автоматически вносит коррективы в систему управления станка, улучшает качество поверхности изделия при сохранении требуемой точности формы.
Преимущества
✔ Улучшает качество обработанной поверхности и снижает время, необходимое для ручной отделки.
✔ Выравнивает соседние траектории резца и уменьшает царапины и неровные края.
Это далеко не все возможности, которые открываются с оборудованием OKUMA и становятся нормой жизни, позволяя обрабатывать детали проще, дешевле, экономичнее. Обратитесь к специалистам Пумори-инжиниринг инвест и решите свои задачи максимально грамотно, быстро, эффективно.
