Технические характеристики | VTC-3200 | VTC-4000 | VTC-5000-H | VTC-6000-H |
---|---|---|---|---|
Диаметр планшайбы, мм | 2800 | 3500 | 4000 | 5000 |
Диаметр обработки, мм | 3200 | 4000 | 5000 | 6000 |
Скорость вращения планшайбы, об/мин | 175 | 100 | 60 | 60 |
Привод планшайбы, кВт | 55 (81) (105) | 55 (81) (105) | 48*2 (71*2) (105*2) | 48*2 (71*2) (105*2) |
Технические характеристики | K'MX 732 EVO Ø26 | K'MX 732 EVO Ø32 |
---|---|---|
Максимальный диаметр прутка, мм | Ø26 | Ø32 |
Расточной диаметр главного шпинделя, мм | 37 | 37 |
Мощность электрошпинделя (100/40%), кВт | 7,5/10,5 | 7,5/10,5 |
Технические характеристики | Jobber JR | Jobber XL | Jobber LM | Super Jobber |
---|---|---|---|---|
Тип | ВТР-80 | ВТР-80 | ВТР-80 | ВТР-80 |
Количество инструментальных гнезд Стандарт/Опция | 8 | 8 | 8 | 8/12 |
Сечение резцовой державки, мм | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25/20 *20 |
Технические характеристики | Vanatge 800 | Vantage 800 LM | Vantage 800 MC | Vantage 800 MC Y |
---|---|---|---|---|
Тип | ВТР-100 | ВТР-100 | Радиальная | Радиальная |
Количество инструментальных гнезд Стандарт/Опция | 12 | 12 | 12 | 12 |
Сечение резцовой державки, мм | 25*25 | 25*25 | VDI 40: 25*25 | VDI 40: 25*25 |
Технические характеристики | K’MX 816 CLEVER |
---|---|
Максимальный диаметр прутка - главный шпиндель, мм | 16 (20)* |
Максимальная длина детали, обрабатываемая в один перехват, мм | 220 |
Диаметр отверстия главного шпинделя, мм | 21 (23)* |
Технические характеристики | LT 25/630 | LT 25/1000 | LT 30/1000 | LT 30/1500 |
---|---|---|---|---|
Тип | ВТР-125 | ВТР-125 | ВТР-125 | ВТР-125 |
Количество инструментальных гнезд Стандарт/Опция | 8 (12) | 8 (12) | 8 (12) | 8 (12) |
Сечение резцовой державки, мм | 25*25 | 25*25 | 25*25 | 25*25 |
Технические характеристики | VTL 30 | VTL 30/700 | VTL 40 | VTL 30 MC |
---|---|---|---|---|
Тип | ВТР-125 | ВТР-125 | ВТР-160 | Радиальная |
Количество инструментальных гнезд Стандарт/Опция | 8 (12) | 8 (12) | 8 (12) | 12 |
Сечение резцовой державки, мм | 25*25 | 25*25 | 32*32 (25*25) | VDI 40: 25*25 |
Технические характеристики | K’MX 1032 SWING Ø20 | K’MX 1032 SWING Ø26 | K’MX 1032 SWING Ø32 |
---|---|---|---|
Максимальный диаметр прутка, мм | Ø 20 | Ø 26 | Ø 26 |
Отверстие шпинделя, мм | Ø 21 | Ø 26,5 | Ø 26,5 |
Горизонтальный ход, мм | 230 | 230 | 230 |
Технические характеристики | TUE–150S | TUE–200S | TSS –20/40C | TSS –30/55C |
---|---|---|---|---|
Диаметр стола, мм | 1450 | 2000 | 2000 | 3000 |
Максимальный диаметр обработки, мм | 2000 | 2400 | 3200 | 4000 |
Максимальная высота резания, мм | 1500 | 1500 | 1800 [OP 2200/2600] | 1800 [OP 2200/2600] |
Сечение ползуна, мм | 230*230 | 230*230 | 250*250 | 250*250 |
Технические характеристики | K'MX 413 |
---|---|
Максимальный диаметр прутка, мм | 13 (16) |
Расточной диаметр главного шпинделя, мм | 17 |
Мощность электрошпинделя (100/40%), кВт | 3,7/5,5 |
Обычно токарными называют станки по металлу, в которых главное вращательное движение придается обрабатываемой детали (заготовке), а режущий инструмент (резец) имеет только поступательное движение. Но также есть в наличии универсальные токарные станки со станиной, в которых при обработке деталь из металла не вращается, а режущий инструмент совершает вращательное и поступательное движения. Такое оборудование относится к специальному и применяется для обработки отрезных концов длинномерных труб и деталей штанг из металла длиной более 6 метров (в основном для нефтедобывающей отрасли).
Универсальные токарные станки по металлу, которые есть у нас в наличии в каталоге по низкой цене, предназначены для обработки и резки внутренних и наружных поверхностей тел вращения (заготовок), соосных оси шпинделя, с прямолинейными и криволинейными контурами (цилиндрических, конических, фасонных, винтовых) с высокой точностью.
Металлические детали на комбинированных промышленных токарных станках со станиной в основном устанавливаются и крепятся в 3-х (4-х или 6-ти) кулачковых цанговых патронах. Корпусные и детали (заготовки) сложной формы из металла для обработки и резки могут устанавливаться и крепиться на планшайбе в специальном устройстве. Также для обработки деталей арматуры типа крестовин, угольников с нескольких сторон, с поворотом на определенный угол для совмещения оси обрабатываемого элемента с осью вращения шпинделя, применяются специальные индексные патроны.
Современные промышленные токарные станки со станиной для обработки металла, как правило, имеют в наличии систему ЧПУ, которая позволяет свести к минимуму участие в управлении станком со стороны человека. Работой универсального оборудования по металлу управляет специальная компьютерная программа или несколько программ, которые задаются в виде набора данных через электронный носитель.
Комбинированные токарные станки по металлу с программным управлением могут иметь в наличии одну или несколько револьверных головок с 6, 8, 12 или 16 инструментальными позициями, часть или все из которых могут быть приводными. В приводной позиции оборудования со станиной устанавливается приводная головка для концевого вращающегося инструмента (сверл, фрез, метчиков, разверток), что существенно расширяет технологические возможности станков для обработки и резки заготовок из металла и повышает точность установок.
Приводной инструмент универсального токарного станка со станиной позволяет производить сверлильные и фрезерные операции при обработке деталей в осевом и радиальном направлениях (в радиальном направлении только в оси центров) в пределах мощности приводной головки. При наличии у оборудования оси «Y» сверлильные и фрезерные операции по обработке в радиальном направлении производятся вне оси центров. Рекомендуемый объем работ, выполняемых приводным инструментом оборудования со, не более 20% от наличия объема токарных работ.
Наша компания проводит обучение рабочего персонала заказчика для работы на современных токарных ОЦ с ЧПУ, которые есть в наличии в нашем каталоге по доступной цене. Само обучение работе на оборудовании по металлу не занимает много времени, в результате чего даже специалисты с небольшим опытом могут быстро приступить к выполнению своих обязанностей на этих устройствах.
Наша компания специализируется на решении задач машиностроительных производств, а также сотрудничает с промышленными предприятиями, производящими токарное оборудование по металлу, по всей России. Мы проводим комплексный аудит производства, разрабатываем техпроцессы и готовим проект технического переоснащения под конкретные задачи клиента по индивидуальному заказу и доступным ценам.
Для внедрения передовых технологий металлообработки мы сотрудничаем с производителями высокоточного металлообрабатывающего (в том числе токарного) оборудования. Это позволяет нам заниматься продажей оборудования по обработке металла с доставкой, а также продавать новые модели токарных станков по небольшой цене.
В каталоге нашего сайта представлен большой выбор токарного оборудования с ЧПУ и оснастки на удобных условиях оплаты. Чтобы узнать, как купить и сколько будет стоить выбранная вами модель оборудования из каталога с доставкой, можно заказать коммерческое предложение. У нас представлены как станки премиального сегмента, так и более дешевое оборудование, установки средней стоимости. Это дает возможность недорого купить нужное вам оборудование по нашему каталогу с гарантией производителя.
Также вы можете заказать другие услуги нашей компании, заполнив форму обратной связи и приложив к ней нужные файлы (техническое задание, чертежи обрабатываемых деталей и т.д.). После обработки заявки специалисты свяжутся с вами для ответа или уточнения информации по оборудованию из каталога или на заказ.
СКЛАД СТАНКОВ В РОССИИ
Нет времени ждать несколько месяцев доставку металлообрабатывающего оборудования из-за рубежа? Хотите быстро приобрести станок? Оборудование ведущих мировых производителей в наличии со склада в России – оптимальное решение в короткие сроки!
Чем быстрей вы выберите станок и отправите нам заявку, тем быстрей вы запустите его в эксплуатацию на своем предприятии. Заказывайте прямо сейчас!