Трубогибочный станок серия ELITE

Описание

Трубогибочные станки серии DYNOBEND® ELITE имеют два гибочных блока, расположенных на противоположных площадках гибочной консоли. Принцип работы станков серии ELITE такой же, как и у станков комбинированной гибки серии CB IBEND. Однако технологические возможности намного шире за счет полноценного использования левой и правой гибки. Кроме того, габариты станка значительно меньше габаритов стандартных двухголовочных станков для гибки труб.
Еще одно из преимуществ станков серии ELITE – возможность автоматической выгрузки готового изделия. Для этого в программу гибки добавляют последним шагом поворот гибочной консоли на 180 градусов, что позволяет выгружать готовые изделия на пол или в заранее подготовленный контейнер.
Как и трубогибочные станки серии станки серии CB IBEND, модели ELITE совмещают в себе оба способа гибки – гибку намоткой на гибочный ролик и гибку проталкиванием через группу роликов. Гибка трубы возможна как с использованием дорна, так и без него.
Станки серии ELITE рекомендуются для серийного производства.
Компания Dynobend B.V. – единственная компания, которая разработала собственное, действительно эффективно работающее, программное обеспечение для гибки методом проталкивания.

Раскрыть

Технические характеристики
Видео

Стандартная комплектация трубогибочных станков серии DYNOBEND® CB IBEND

Привода, управляемые оси	Программное обеспечение	Рекомендуемые опции
Сервопривод оси гибки (две оси С) Сервопривод оси продольного перемещения (ось Y) Сервопривод оси следящего прижима (две оси G) Сервопривод оси поворота, смена плоскости гиба (ось B) Сервопривод продольного перемещения дорна (ось D) Сервопривод горизонтального перемещения блока дорна (ось X) Сервопривод перемещения зажимной цанги влево/вправо (ось Х) Сервопривод поддержки детали (ось Х) Сервопривод перемещения/вращения гибочной консоли (ось Z) Гидропривод на зажим/разжим цангового патрона (ось S)	Программируемое продольное перемещение каретки Программируемый угол гибки Программируемый угол поворота (смена плоскости гиба) Программируемый подвод/отвод дорна Программируемая скорость передвижения узлов Визуализация программируемого изделия Автоматический расчет длины заготовки Автоматическая калькуляция и компенсация на угол пружинения Подготовка для удаленного сервиса Отдельно стоящая стойка оператора с цветным сенсорным экраном	Система безопасности рабочей зоны, лазерный сканер Автоматическая система смазки дорна Автоматическая система смазки складкодержателя Датчик обнаружения детали на каретке Датчик обнаружения сварного шва с системой позиционирования (для сварных труб).

Технические характеристики на примере станка DYNOBEND® ELITE 40-2200

Гибочная головка (ось С)	Продольное перемещение каретки (ось Y)321	Вертикальное перемещение гибочной консоли (ось Z)	Продольный ход следящего прижима (ось V)
Момент 3150 Нм Угол гибки 195° Скорость 225 мм/сек. Точность ± 0,1 мм	Высота инструмента 180 мм Точность ± 0,05 мм	Усилие 10 кН Ход 300 мм Скорость 155 мм/сек. Точность ± 0,05 мм	Усилие 10 кН Ход 300 мм Скорость 155 мм/сек. Точность ± 0,05 мм


Ось следящего прижима (ось G)	Поворот в пространстве, смена плоскости гиба (ось B)	Регулировка и отвод дорна (ось D)	Зажим/разжим цангового патрона (ось S)
Усилие 40 кН Ход 250 мм Скорость 125 мм/сек. Точность ± 0,05 мм	Момент 200 Нм Усилие 120 Нм Скорость 580°/сек. Точность ± 0,1°	Усилие удержания 30 кН Ход 250 мм Скорость 144 мм/сек. Поперечная регулировка (ход влево/вправо) 600 мм	Аксиальное усилие зажима 22кН Длина проточки под зажим 25 мм Увеличенная проточка 40 мм


Сервопривод оси синхронной поперечной регулировки блоков (ось Х):

Блок дорна	Блок зажимной цанги	Поддержки штанги дорна/трубы
Ход 150 мм Скорость 175 мм/сек. Точность ± 0,05 мм	Ход 150 мм Скорость 175 мм/сек. Точность ± 0,05 мм	Ход 150 мм Скорость 175 мм/сек. Точность ± 0,05 мм

Примеры применения