Токарный прутковый автомат серия K’MX 432

Описание

Четырёхосевой токарный автомат MANURHIN K’MX 432 с ходом передней подвижной бабки до 410 мм предназначен для обработки деталей Ø 3 - 32 мм. В станок со стандартной комплектацией включены главный шпиндель и противошпиндель, устройство для загрузки прутка. Простая кинематика и ЧПУ последнего поколения обеспечивают простое и быстрое программирование, сокращая время переналадки. Имея в наличии два моторшпинделя, индексацию угла поворота шпинделей, до 10 приводных инструментов, до 16 инструментов токарный автомат K’MX 432 способен обрабатывать любые из шести поверхностей заготовки за одну операцию (возможность перехвата детали). Станок имеет полностью закрытую зону обработки, защищающую от стружки и СОЖ.

Скачать каталог

Раскрыть

Модели и характеристики
Технические характеристики
Видео

K’MX 432 Ø 26 K’MX 432 Ø 32

Главный шпиндель и подвижная передняя бабка (1 ось)
Максимальный диаметр прутка, мм	Ø 26
Горизонтальный ход, мм	410
Отверстие шпинделя, мм	Ø 37
Скорость горизонтальной подачи, м/мин	30
Максимальная частота вращения электрошпинделя, об/мин	8000
Мощность электрошпинделя (100/40%), кВт	3,7/5,5

Противошпиндель (1 ось)
Максимальный диаметр прутка, мм	Ø 26
Отверстие шпинделя, мм	Ø 37
Максимальная частота вращения электрошпинделя, об/мин	8000
Максимальная длина детали внутри шпинделя, мм	150
Максимальная длина детали при торцевом выводе, мм	155
Вывод детали через противошпиндель	опция
Горизонтальный ход, мм	260
Горизонтальная подача, м/мин	30
Мощность электрошпинделя (100/40%), кВт	3,7/5,5

Главный инструментальный магазин
Количество инструментальных магазинов	10 (2*5)
Размер хвостовика инструментов (внешняя обработка), мм	16*16
Горизонтальный ход, мм	2*40
Горизонтальная подача, м/мин	30
Рабочий ход, мм	191
Быстрая подача, м/мин	30

Осевая инструментальная оправка
Количество осевых инструментальных позиций	6 (опция)
Диаметр резцедержателя (внутренняя обработка), мм	32

Система охлаждающей жидкости
Емкость резервуара, л	200
Интенсивность подачи, л/мин	65
Давление, бар	4

Подключение электричества
Потребляемая мощность, кВт	26
Электрическое напряжение, вольт-Гц	3 x 400 - 50
Плавкие предохранители	40 A
Сечение кабеля, мм²	10

Габариты
Длина, мм	3 000
Ширина, мм	1 370
Высота, мм	1 600
Вес, кг	4 150
Система ЧПУ	F

Показать все характеристики

Главный шпиндель и подвижная передняя бабка (1 ось)
Максимальный диаметр прутка, мм	Ø 32
Горизонтальный ход, мм	390
Отверстие шпинделя, мм	Ø 37
Скорость горизонтальной подачи, м/мин	30
Максимальная частота вращения электрошпинделя, об/мин	8000
Мощность электрошпинделя (100/40%), кВт	3,7/5,5

Противошпиндель (1 ось)
Максимальный диаметр прутка, мм	Ø 32
Отверстие шпинделя, мм	Ø 37
Максимальная частота вращения электрошпинделя, об/мин	8000
Максимальная длина детали внутри шпинделя, мм	150
Максимальная длина детали при торцевом выводе, мм	155
Вывод детали через противошпиндель	опция
Горизонтальный ход, мм	260
Горизонтальная подача, м/мин	30
Мощность электрошпинделя (100/40%), кВт	3,7/5,5

Главный инструментальный магазин
Количество инструментальных магазинов	10 (2*5)
Размер хвостовика инструментов (внешняя обработка), мм	16*16
Горизонтальный ход, мм	2*40
Горизонтальная подача, м/мин	30
Рабочий ход, мм	191
Быстрая подача, м/мин	30

Осевая инструментальная оправка
Количество осевых инструментальных позиций	6 (опция)
Диаметр резцедержателя (внутренняя обработка), мм	32

Система охлаждающей жидкости
Емкость резервуара, л	200
Интенсивность подачи, л/мин	65
Давление, бар	4

Подключение электричества
Потребляемая мощность, кВт	26
Электрическое напряжение, вольт-Гц	3 x 400 - 50
Плавкие предохранители	40 A
Сечение кабеля, мм²	10

Габариты
Длина, мм	3 000
Ширина, мм	1 370
Высота, мм	1 600
Вес, кг	4 150
Система ЧПУ	F

Показать все характеристики

Преимущества:

Возможность обработки длинных деталей 410 мм за один ход передней подвижной бабки;
Высокая мощность шпинделей и приводного инструмента, позволяющая вести обработку на высоких режимах резания;
Высокая жёсткость благодаря литой чугунной станине;
Надёжность – высокое качество изготовления станка;
Возможность работы с прутком по h11: пневматическая направляющая втулка - это специальная разработка компании Manurhin для работы с прутком низкого качества (опция);
Быстрая переналадка достигается благодаря использованию сменных резцедержателей и большой зоне обработки, обеспечивающей удобный доступ для оператора.

Опции

Приводные инструменты
Индексация угла поворота оси С для главного шпинделя/противошпинделя с точностью 0,001˚ (программный)
Пневматическая направляющая втулка (позволяет работать с некалиброванным прутком с допусками по h11)
Конвейер для отвода стружки и отделения её от СОЖ
Система удаления масляного тумана (при использовании масла в качестве СОЖ)
Устройство для вывода длинных деталей через противошпиндель (максимальная длина детали для станка, оборудованного стружкоконвейером, - 300 мм)
Система контроля расхода насоса СОЖ (противопожарная защита при использовании масла в качестве СОЖ)
Система пожаротушения (при использовании масла в качестве СОЖ)
Функция жёсткого нарезания резьбы на главном шпинделе и противошпинделе (программный)
Подача СОЖ высокого давления через инструменты